Modèle: S13-M-630
Model: S13-M-630
Rated Capacity (KVA): 630
Link Group Label: Yyn0 or Dyn11
High Pressure: 10 6.3 6
Tap Range: ±5% ±2×2.5%
Low Pressure: 0.4
No-Load Loss (W): 570
Load Loss Dy: 6200
Load Loss Yy: 6200
No-Load Current(%): 1.5
Short Circuit Impedance(%): 4.5
Capacité d'approvisionnement et informa...
transport: Ocean,Land
Hafen: SHANGHAI,QINGDAO,LIANYUNGANG
Type de paiement: L/C,D/P,D/A
Incoterm: FOB,CFR,EXW
Transformateur innovant en acier au silicium : un double bond en avant en termes d'efficacité énergétique et de fiabilité
Le secteur de la distribution est depuis longtemps confronté à des goulots d'étranglement techniques tels que le déclin rapide de l'efficacité énergétique et le bruit électromagnétique élevé des transformateurs traditionnels. Les utilisateurs sont souvent confrontés à des défis pratiques lors de leur fonctionnement en raison des coûts de consommation d'énergie élevés des équipements et d'une adaptabilité environnementale insuffisante. En réponse à cette situation, nous avons lancé un transformateur innovant qui adopte une technologie avancée d'acier au silicium. Ce produit est développé sur la base de la plate-forme technologique entièrement scellée S11/13-M et peut s'intégrer de manière transparente aux sous-stations combinées de type ZGS, aux transformateurs de type boîte renouvelable, etc. Il est particulièrement adapté aux scénarios ayant des exigences strictes en matière de qualité de l'énergie, tels que l'alimentation électrique des centres de données, la distribution de transport ferroviaire et la fabrication haut de gamme. Les données mesurées montrent que ce transformateur réduit les pertes à vide jusqu'à 28 % grâce à une conception innovante de circuit magnétique. Combiné à la structure entièrement étanche, le cycle de maintenance est étendu à plus de 10 ans. Il améliore considérablement la continuité de l'alimentation électrique tout en améliorant l'efficacité économique du système de distribution. Sa valeur fondamentale réside dans la combinaison révolutionnaire de la science des matériaux et de l’ingénierie structurelle, offrant une solution de transmission pour les systèmes électriques modernes alliant rendement élevé et stabilité élevée.
Ce produit est strictement conforme aux exigences des normes telles que GB 1094.1 et GB/T 6451. Le noyau est réalisé avec des tôles d'acier au silicium orientées selon un procédé de joint incliné à 45°. Grâce à l'optimisation de l'orientation du domaine magnétique, le coefficient de perte en fer est contrôlé en dessous de 0,9 W/kg. Le système de réservoir d'huile ondulé développé et innovant adopte une structure en acier inoxydable à double couche. La course de la tôle ondulée atteint ± 15 mm dans la plage de compensation de pression, garantissant que l'huile isolante maintient des performances stables dans la plage de température de -25 ℃ à +40 ℃. L'enroulement haute tension est conçu selon une structure en couches segmentées. Pour les enroulements basse tension de 630 kVA et plus, une structure d'enroulement à feuille verticale radiale est sélectionnée, combinée au groupe de connexion Dyn11, qui peut contrôler l'écart de tension à moins de 0,5 %. Lorsqu'il est utilisé conjointement avec un boîtier de distribution, il peut améliorer efficacement la qualité de la tension aux bornes.
Caractéristiques du produit
1. Innovation en acier au silicium : grâce au traitement laser pour la technologie d'optimisation du domaine magnétique, la perte unitaire du noyau de fer est réduite de 30 % par rapport aux produits conventionnels et la composante harmonique du courant à vide est réduite de 40 %
2. Système d'étanchéité dynamique : le réservoir d'huile ondulé est équipé d'un compensateur en alliage à mémoire de pression, atteignant une précision de ± 2 kPa dans la régulation de la pression, adapté à divers environnements à une altitude de 1 000 mètres ou moins.
3. Conception de compatibilité intelligente : protocole d'interface standard de sous-station préfabriquée YB réservé et peut être combiné avec un transformateur de type sec en alliage amorphe pour former un réseau d'alimentation hybride.
Conseils d'utilisation
1. Les fondations d'installation doivent avoir une pente de drainage de 3 %. Pour un déploiement en extérieur, il est recommandé d'installer un dispositif anti-rosée. La distance entre le boîtier et les obstacles doit être maintenue à au moins 800 mm pour la dissipation de la chaleur.
2. Avant le fonctionnement, un test de fonctionnement à vide de 72 heures est requis. La courbe de changement de température d'huile doit être enregistrée chaque mois via la fenêtre intelligente de niveau de liquide.
Foire aux questions (FAQ)
Q1 : Comment le transformateur de technologie en acier au silicium améliore-t-il l'efficacité énergétique par rapport au transformateur immergé dans l'huile conventionnel ?
A1 : Après avoir été testé par le Centre national d'inspection de la qualité des transformateurs, dans les mêmes conditions de charge, l'économie d'énergie annuelle peut atteindre 42 000 kilowattheures et la période de récupération de l'investissement ne dépasse pas 3 ans.
Q2 : Est-il possible de fonctionner directement en couplage avec le transformateur de type boîte renouvelable à l'extrémité de l'onduleur photovoltaïque ?
A2 : Un dispositif d’adaptation d’impédance adaptative doit être configuré. Le transformateur lui-même a une capacité de régulation de tension en charge de ± 5 % pour garantir la stabilité de la connexion au réseau.
Q3 : Comment le niveau de protection de l'équipement est-il garanti dans un environnement à haute température et à forte humidité ?
A3 : Le corps de la boîte est recouvert d'un revêtement composite de niveau nanométrique (apprêt + couche intermédiaire époxy + couche de finition en fluorocarbone), et ses performances ont été vérifiées par un test de cycle de chaleur humide de 2 000 heures.
Q4 : Comment définir les paramètres de protection en combinaison avec la sous-station de type ZGS ?
A4 : Il est recommandé d'utiliser des courbes caractéristiques à temps inverse pour la protection contre les surintensités, et le relais de surpression intégré du transformateur peut obtenir une protection rapide en 80 ms.
Q5 : Quels points techniques doivent être notés lors de l'introduction de transformateurs de type sec en alliage amorphe pour une expansion ultérieure de la capacité ?
A5 : Il est nécessaire de s'assurer que l'écart d'impédance de court-circuit entre les deux transformateurs est ≤ 3 %. Il est recommandé de configurer un système de répartition dynamique de la charge pour obtenir une efficacité de fonctionnement optimale.
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